Máquina de soldagem a laser portátil de alto desempenho

1. Precisão mais alta:

O feixe de laser pode se concentrar em pontos muito pequenos, geralmente na faixa de dezenas de microns. Como a produção de jóias para criar um design fino, a fabricação eletrônica na conexão de peças minúsculas, a precisão da soldagem a laser pode garantir que o calor esteja concentrado com precisão na área de soldagem, reduza bastante a zona afetada pelo calor, reduza o risco de danos aos materiais circundantes, para garantir que a alta qualidade e a integridade da soldagem seja difícil de obter soldagem tradicional.

2. Velocidade mais baixa:

Comparado aos métodos tradicionais de soldagem, como soldagem de arco e soldagem blindada de gás, a alta densidade de energia da soldagem a laser permite que o metal derreta rapidamente. Nas fábricas de metal em larga escala, o uso de máquinas de soldagem a laser pode reduzir significativamente o tempo para soldar várias peças, melhorar a eficiência da produção e obter tempo de entrega mais rápidos e rendimentos mais altos. A velocidade tradicional de soldagem é lenta e pode não ser capaz de atender ao ritmo de produção sob alta demanda de produção.

3. Compatibilidade de material variável:

A soldagem a laser pode efetivamente soldar uma variedade de materiais metálicos, incluindo aço inoxidável comum, aço carbono, alumínio, cobre e ligas especiais, como titânio e ligas à base de níquel, e também pode soldar metais diferentes, o que é um grande desafio para as técnicas tradicionais de soldagem. Na indústria aeroespacial, onde diferentes metais são usados ​​para fazer peças de aeronaves para equilibrar o desempenho, esse recurso da soldagem a laser é fundamental, enquanto a soldagem tradicional tem limitações na soldagem de metais diferentes.

4. Zona afetada pelo calor:

A natureza concentrada do feixe de laser torna a zona afetada pelo calor muito pequena, o que é crítico para aplicações onde os materiais sensíveis ao calor ou a integridade do material base precisa ser mantida. Na fabricação de máquinas de precisão, a pequena zona afetada pelo calor pode garantir que a área ao redor da soldagem não seja afetada, reduza o trabalho de processamento ou correção pós-liquidação e mantenha as propriedades mecânicas do metal, enquanto a maior zona afetada pelo calor produzida pela soldagem tradicional pode levar à deformação do material e alterações de desempenho.

5. Alguns têm portabilidade:

Algumas máquinas de soldagem a laser de metal são projetadas para serem compactas e portáteis, e, diferentemente dos grandes sistemas de soldagem tradicional fixa, as máquinas de soldagem a laser portáteis são leves e ergonômicas, fáceis de transportar e operar pelos operadores e podem alcançar áreas difíceis de alcançar com equipamentos tradicionais. Na construção de campo, oficinas de reparo de automóveis e outros cenários que precisam trabalhar em diferentes locais ou pequenos espaços, essa vantagem de portabilidade é óbvia e o equipamento de soldagem tradicional é frequentemente limitado em volume e peso.

6. Eficiência de custos mais altos:

A longo prazo, o consumo de energia da máquina de soldagem a laser é menor que o equipamento de soldagem tradicional, o que pode reduzir os custos de eletricidade. E em muitos casos, não há necessidade de alimentação contínua de arame ou uma grande quantidade de gás protetor, reduzindo o custo dos consumíveis. Devido à alta qualidade da soldagem, reduz o trabalho de acabamento, como moagem e polimento após a soldagem, economizando tempo e custos de mão -de -obra. Ao mesmo tempo, a durabilidade e a confiabilidade do equipamento reduzem os custos de manutenção, e o custo dos equipamentos de soldagem tradicional nesses aspectos é relativamente alto.