Máquinas de solda a laser resfriadas a água de 1.500 e 2.000 watts

As máquinas de soldadura a laser arrefecidas a água integram o laser, a fonte de alimentação e o sistema de dissipação de calor arrefecido a água num único invólucro, poupando espaço de produção valioso.

As soluções de controlo eletrónico e ótico de laser de nível industrial garantem uma potência de saída do laser estável com flutuações mínimas, proporcionando um sistema de pistola de soldadura a laser portátil estável e fiável que melhor satisfaz as necessidades do utilizador.

Características do Produto

· Lasers industriais cuidadosamente selecionados, com potência suficiente e sem especificações exageradas

· Soluções de controlo eletrónico e ótico de laser de nível industrial garantem uma potência de saída do laser estável com flutuações mínimas

· Redundância generosa nos chips de laser minimiza a degradação da potência

· Uma solução de sistema de pistola de soldadura a laser portátil estável e fiável adaptada às necessidades do utilizador

· Um sistema de arrefecimento a água profissional de dupla temperatura e duplo controlo garante soldadura estável durante longos períodos

· Ecrã LCD industrial com operação intuitiva por toque para interação homem-máquina simples e eficiente

· Suporta armazenamento de 10 conjuntos de parâmetros, incluindo definições personalizadas pelo utilizador

· Possui modos contínuo e modulado, adequado para soldadura por condução térmica de chapas finas e soldadura de penetração profunda de chapas médias a grossas com elevada relação de aspeto

· Materiais adequados: aço carbono, aço inoxidável, aço de alta resistência, chapa galvanizada, chapa ondulada, liga de alumínio, liga de magnésio, liga de titânio e outros materiais metálicos

· Indústrias adequadas: componentes automóveis, veículos de duas e três rodas, fotovoltaica, armazenamento de energia, fabrico de chapas metálicas e outras aplicações que envolvam diversas estações de soldadura e processos complexos

1. Cabeça de soldadura laser

Cabeça de soldadura oscilante inteligente de alta frequência. Amplamente utilizada em equipamentos metálicos, eletrodomésticos de aço inoxidável e outros processos de soldadura complexos e irregulares.

2. Fonte de laser

Alta densidade de energia, baixa entrada de calor e deformação térmica mínima.

3. Painel de controlo

Equipado com um sistema de controlo que apresenta otimização automática do layout para garantir o funcionamento de alta velocidade de toda a máquina.

4. Alimentador Automático de Fio

Sem consumíveis, tamanho compacto, processamento flexível e baixos custos de operação e manutenção.

5. Chiller

Alta taxa de arrefecimento, capaz de soldar estruturas de costura finas e densas e obter um excelente desempenho da junta.

Alimentador de Fio de Soldadura

· Suporta soldadura de dois fios com diâmetros de 1,6–2,5 mm, aumentando a taxa de deposição e melhorando significativamente a resistência da soldadura

· Largura de soldadura ajustável até 8 mm, oferecendo maior adaptabilidade a tamanhos de folga

· Design exclusivo do motor de alimentação do fio garante maior consistência na alimentação de dois fios, atendendo melhor às necessidades das operações de linha de frente

· Operação simples e intuitiva, alimentação de fio estável e formação superior do cordão de soldadura

Painel LCD Grande de 7 Polegadas

· Tanto a unidade principal como o alimentador de fio possuem painéis LCD grandes de 7 polegadas para maior comodidade

· Painel de controlo, definições de funções e modos de soldadura são exibidos claramente à vista

· Suporta o armazenamento de 10 conjuntos de parâmetros de processo para recuperação rápida

Aplicações: Pode soldar aço inoxidável, aço carbono, alumínio e outros metais. Pode realizar soldadura de juntas, soldadura de tubos, soldadura por pontos, soldadura de filete interno e soldadura de reparação externa.

Opções e Personalização: Pode escolher entre 1500W e 2000W com base nas suas necessidades de espessura de soldadura.

· Permite soldadura sem contacto, adequada para uma vasta gama de peças complexas e peças grandes com formas irregulares

·Transições de soldadura suaves, soldaduras fortes, zona mínima afetada pelo calor e distorção mínima geral da peça de trabalho, eliminando a necessidade de retificação ou remodelação secundária

· Produz poeira e escória mínimas durante a soldadura, sem radiação de arco, reduzindo os danos para o ambiente e para os soldadores