Métodos para evitar falhas a alta temperatura em máquinas de soldadura a laser portáteis no verão

À medida que o verão se aproxima, a temperatura aumenta gradualmente. A intensidade de trabalho do pessoal que opera a máquina de soldadura a laser também aumenta lentamente. De acordo com as estatísticas de taxas de avarias dos anos anteriores, o verão é a estação com maiores taxas de avarias.

Os dados mostram que a flutuação da taxa de avarias está positivamente correlacionada com a variação de temperatura. Após a análise dos dados de manutenção, a principal causa de avarias do laser no verão é a temperatura. Temperaturas excessivas levam à deriva de parâmetros em dispositivos eletrónicos, e a deriva de parâmetros elétricos causa diretamente instabilidade no laser. Como a potência de pico do laser pulsado é de até 10 kW, de acordo com o princípio do laser, os sinais de controlo instáveis ​​podem provocar a sobreposição da energia do pulso. Como é bem sabido, as fibras óticas podem dissipar bem o calor, mas podem suportar uma potência de pico limitada. Quando a energia do pulso é sobreposta, a potência de pico também será sobreposta. Quando a potência de pico atinge ou excede o limite que a fibra ótica pode suportar, isto causará fissuras na fibra.

Em conclusão, a principal causa de falhas nos equipamentos laser no verão é geralmente a temperatura elevada. Surge então o problema - o arrefecimento a ar é o tipo de arrefecimento que utiliza ar para arrefecer o objeto. Conduz a troca de calor através da superfície do objeto e remove o calor através do fluxo para manter uma temperatura relativamente equilibrada do objeto. No entanto, o arrefecimento a ar em si é afetado pelo fluxo de ar e é difícil atingir uma temperatura constante devido à temperatura do gás e à vedação ambiental. O verão é inevitável, o trabalho de alta intensidade é inevitável e as falhas são inevitáveis. Para satisfazer os requisitos de processamento, é necessário reduzir a taxa de avarias e garantir a capacidade básica de produção.

Aqui está uma ação para lidar com a falha de alta temperatura do laser:

Em primeiro lugar, garanta uma ventilação interior adequada para manter uma temperatura ambiente confortável.

2.º Garanta uma ventilação adequada dentro da máquina para manter uma temperatura de funcionamento apropriada para o laser.

3.º Assegure a limpeza do sistema de ventilação do laser para garantir que o calor gerado no interior da máquina possa ser prontamente dissipado para o exterior do chassis e transportado pelo ar.

4. Faça uma limpeza completa do interior da caixa, remova as coberturas dos circuitos de controlo de energia e garanta a dissipação adequada do calor.

5. Para locais de trabalho com condições ambientais adversas, podem ser instaladas instalações de ventilação exterior adicionais para aumentar o fluxo de ar em redor dos armários do equipamento e auxiliar no arrefecimento dos dispositivos auxiliares.

6.º Tente minimizar a comutação frequente do equipamento. Durante pausas curtas, não é necessário desligar o dispositivo. Aumente o tempo de arrefecimento para reduzir o impacto da comutação frequente na corrente do circuito.

7.º Limpe os componentes refletores, como as lentes, para reduzir os danos causados ​​pela elevada reflexão resultante da condensação do vapor do material.